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和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

熔化脱模法。对于水洗水的总碱度（TAL）、PH值、温度、时间都需要严格控制：TAL太高和PH值太高，已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理，带入磷化槽内使FA下降太快，导致槽液不稳定。对于一次性原型，无论是低熔点合金还是蜡制品，都可以采用加热使其熔化的方法进行脱模。对于涂有低熔点材料做隔离层或脱模剂的原型，也是采用加热的方法脱模。对于热塑性原型的脱模，在加热后可以将大部分软化后的原型材料从模腔内脱出，剩余的部分可以再用溶剂加以清洗，直至模腔内没有残留物。

电铸时可采用镍、钴分体阳极并分别供电，钴阳极通电电流的百分数与金层中钴含量的百分数相当。这样可得到钴含量稳定的金属。无钴阳极时，溶液中的钴盐可采取定期分析补加的方式进行补充。

镍和铁都属于铁族元素，而铁的标准电极电位(-O．44 V)比镍的标准电极电位(-0．23 V)负，但在沉积过程中，不论镀液中镍离子浓度如何过量，只要加入少量铁离子，铁就会优先析出，这是典型的异常共沉积。

PH值锰系磷化液一般控制在2-3之间，当PH﹥3时，共件表面易生成粉末。例如光刻原盘或微电子制品和TEM用的微等，都要用到微电铸技术。当PH?1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。折叠溶液中离子浓度①溶液中Fe2+极易氧化成 Fe3+，导致不易成膜。但溶液中Fe2+浓度不能过高，否则，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蚀性及耐热性下降。

②Zn2+的影响，当Zn2+浓度过高 ，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；当Zn2+浓度过低，膜层疏松变暗。

钝化处理:用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。经过研磨的玻璃板涂覆感光涂料、经感光后制作成树脂图形，可以经蚀刻而制成原型。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中的钢铁钝化，以***残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用溶液(2~4克/升，有时也加入1~2克磷酸)，在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可